NGCL型聯(lián)軸器[ 05-21 09:31 ]

NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。 　　NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面，球面中心在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能 力，延長(cháng)使用壽命

減速機的作用[ 05-20 14:16 ]

1、降速同時(shí)提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。 2、速同時(shí)降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個(gè)慣量數值。 3、一般的減速機有斜齒輪減速機(包括平行軸斜齒輪減速機、蝸輪減速機、 減速機等等)、行星齒輪減速機、擺線(xiàn)針輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、行星摩擦式機械無(wú)級變速機等等。

常見(jiàn)減速機的種類(lèi)[ 05-20 13:21 ]

1、蝸輪蝸桿減速機的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線(xiàn)上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。 2、諧波減速機的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來(lái)傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的，體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉速不能太高。 3、行星減速機其優(yōu)點(diǎn)是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(cháng)，額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。

減速機機架詳細描述-02[ 05-18 16:11 ]

①、機架的選用，原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來(lái)確定機架型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定的范圍內可以對機架型號作上下浮動(dòng)。 ②、無(wú)支點(diǎn)機架：機架本體無(wú)軸的支撐點(diǎn)，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個(gè)支承軸承為受力支點(diǎn)，可用于傳遞小功率、不受或只受較小軸向負符、攪拌不太強烈的攪拌裝置。 ③、單支點(diǎn)機架：具有下列條件之一者，選用單支點(diǎn)機架為最佳。1、攪拌容器設置底軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)。2、軸封本體設有軸承作為一個(gè)受力支撐點(diǎn)。3、攪拌容器內，軸中部設有導向、中間軸承作為一個(gè)受力支點(diǎn)。 ④、雙支點(diǎn)機架：不宜于選用無(wú)支點(diǎn)、單支點(diǎn)機架時(shí)，應選用雙支點(diǎn)機架。但選用的雙支點(diǎn)機架兩支點(diǎn)軸承結構不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調整時(shí)，且攪拌軸與減速機之間的聯(lián)接必須選用彈性塊聯(lián)軸器。

雙支點(diǎn)減速機機架產(chǎn)品詳解[ 05-18 14:16 ]

雙支點(diǎn)減速機機架兩支點(diǎn)軸承結構不帶緊定套，攪拌軸的軸向位置不能調整、攪拌軸與減速機之間的聯(lián)接必須選用彈性聯(lián)軸器。 本機架適用于與LC型、DC型立式齒輪減速機聯(lián)接。分J-A和J-B型兩種。該系列已漸被CD130B-86與HG521566、21567-95標準代替。 J-A型：用于立式減速機的出軸為I型，配JQ型夾殼聯(lián)軸器（HG5-213-65）。該機架不帶支承，適用于攪拌器傳來(lái)的軸向力不大時(shí)使用。 J-B型：用于立式減速機的出軸為II型，聯(lián)軸器型式為HL型或GT型聯(lián)軸器，該機架帶中間支承，適用于攪拌器傳來(lái)的軸向力較大時(shí)時(shí)使用，當選用HL型聯(lián)軸器時(shí)，攪拌軸必須在反應器內或填料箱中設有支承，若選用夾殼型軸頭，為了避免超定位，建議選用JQW型無(wú)懸吊環(huán)的夾殼聯(lián)軸器。 本機架系列的JXLD型適用與XLD型擺線(xiàn)針輪行星減速機聯(lián)接，JBLD型適用于與BLD型擺線(xiàn)減速機相連接。為使攪拌軸與軸承室裝配。維

螺旋升降機及蝸桿機構的特點(diǎn)-02[ 05-18 13:41 ]

當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時(shí)，機構具有自鎖性，可實(shí)現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用 傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高

螺旋升降機及蝸桿機構的特點(diǎn)-01[ 05-18 13:21 ]

可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊 兩輪嚙合齒面間為線(xiàn)接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構 蝸桿傳動(dòng)相當于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合簡(jiǎn)單介紹一下螺旋升降機及蝸桿機構的特點(diǎn) 可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯軸斜齒輪機構緊湊 兩輪嚙合齒面間為線(xiàn)接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構 蝸桿傳動(dòng)相當于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩、噪音很小 具有自鎖性。

攪拌設備固體溶解[ 05-17 13:16 ]

固體溶解過(guò)程要求攪拌器有剪切流和循環(huán)能力，所以渦輪式攪拌器是最合適的。推進(jìn)式攪拌器循環(huán)能力大但剪切能力小，所以用于小容量的溶解過(guò)程比較合理。槳式的須借助擋板提高循環(huán)能力，一般是在容易懸浮起來(lái)的溶解操作中使用。 攪拌設備結晶 結晶過(guò)程的攪拌設計是很困難的，特別是要求嚴格控制晶體大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶；而大直徑的慢速攪拌，如槳式，可用于大晶體的結晶過(guò)程。

攪拌設備氣液分散[ 05-17 11:33 ]

對氣液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪最合適，它的剪切作用強，而且在圓盤(pán)的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩，開(kāi)式渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。當H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線(xiàn)距離為1. 5d～3d。對生物反應器的機械攪拌式通風(fēng)發(fā)酵設備，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時(shí)需采用多層攪拌器。

攪拌設備固液懸浮[ 05-17 10:32 ]

固液懸浮是借助攪拌器的作用，使固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮的主要控制因素是循環(huán)速率及湍流強度，其中容積循環(huán)速率又往往是最主要的因素。固液懸浮操作以渦輪式攪拌器使用范圍最廣，其中以開(kāi)式渦輪最好，它沒(méi)有中間圓盤(pán)不致阻礙槳葉上下的液相混合。彎葉、斜葉開(kāi)式渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性能好，槳葉不易磨損。對懸浮體系，當密度差小，且只要求懸浮物離開(kāi)罐底而不必均勻懸浮時(shí)，攪拌轉速也不必太大，可用底擋板;當密度差大，并要求均勻懸浮時(shí)，攪拌轉速較高，應采用底擋板和壁擋板;如懸浮物易粘附在擋板上，可采用導流筒。對帶纖維的固體懸浮可選用后彎式渦輪攪拌器。固－液懸浮采用長(cháng)薄葉螺旋槳等也是不錯的選擇。

變頻電源的行業(yè)用途(二）[ 05-15 10:35 ]

主要用于制造或出口貿易商對出口電器產(chǎn)品的用電檢測、調試及用于精密儀器的供電電源。廣泛適用于家電制造業(yè)、電機、電子制造業(yè)、IT產(chǎn)業(yè)、電腦設備、實(shí)驗室等。 ★ 家電業(yè)制造商如：空調設備、咖啡機、洗衣機、榨汁機、微波爐、收錄音機、冰箱、DVD、洗塵器、電動(dòng)剃須刀等產(chǎn)品的測試電源。 ★ 電機、電子業(yè)制造商如：交換式電源供應器、變壓器、電子安定器、AC風(fēng)扇、不斷電系統、充電器、繼電器、壓縮機、馬達、被動(dòng)元件等產(chǎn)品的測試電源。 ★ IT產(chǎn)業(yè)及電腦設備制造商如：傳真機、影印機、碎紙機、印表機、掃描器、燒錄機、伺服器、顯示器等產(chǎn)品的測試電源。 ★ 實(shí)驗室及測試單位如：交流電源測試、產(chǎn)品壽命及安全測試、電磁相容測試、OQC（FQC）測試、產(chǎn)品測試及研發(fā)、研究單位最佳交流電源。 ★ 航空/軍事單位如：機場(chǎng)地面設施、船舶、航天、軍事研究所等的測試電源。

變頻電源的行業(yè)用途(一）[ 05-15 09:47 ]

由于世界各國電網(wǎng)指標不統一，出口電器廠(chǎng)商需要電源模擬不同國家的電網(wǎng)狀況，為工程師在設計開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)線(xiàn)測試及品保的產(chǎn)品檢測、壽命、過(guò)高壓/低壓模擬測試等應用中提供純凈可靠的、低諧波失真、高穩定的頻率和穩壓率的正弦波電力輸出；進(jìn)口原裝電器、設備的用戶(hù)也需要對我國電網(wǎng)進(jìn)行變壓、變頻以保證進(jìn)口電器、設備的正常運轉；滿(mǎn)足航空電子及軍事設備高頻的需求。

變頻電源簡(jiǎn)介[ 05-15 09:21 ]

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：變頻電源是將市電中的交流電經(jīng)過(guò)AC→DC→AC變換， 輸出為純凈的正弦波，輸出頻率和電壓一定范圍內可調。 變頻電源是將市電中的交流電經(jīng)過(guò)AC→DC→AC變換，輸出為純凈的正弦波，輸出頻率和電壓一定范圍內可調。它有別于用于電機調速用的變頻調速控制器，也有別于普通交流穩壓電源。理想的交流電源的特點(diǎn)是頻率穩定、電壓穩定、內阻等于零、電壓波形為純正弦波（無(wú)失真）。變頻電源十分接近于理想交流電源。

連續式混合機的發(fā)展[ 05-14 14:42 ]

連續式混合機既能混合物料，又能使上下游設備連續工作，因而廣泛用于糧食、食品、制藥、化工、飼料、建材等行業(yè)?，F將北京東孚中心機電工程產(chǎn)連續式混合機主要結構、特點(diǎn)、及應用介紹如下，以饗讀者。 1、結構及工作原理 -連續式混合機由機殼、轉軸、槳葉、減速電機等組成。 -機殼有圓筒式和U型槽式兩種，殼體一側裝有快開(kāi)門(mén)，供檢修用； -槳葉與軸用螺栓螺母聯(lián)接，槳葉角度可調； -減速電機有直聯(lián)、帶、鏈傳動(dòng)；有定速和無(wú)級調速兩種。 物料通過(guò)進(jìn)料口，輔料或添加劑通過(guò)輔料口進(jìn)入混合機，電機帶動(dòng)混合機軸旋轉，軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成一定對流；最終槳葉形成的螺旋，將物料向出口輸送;既混合了物料，又連續工作。 2、特點(diǎn) 2.1 混合效果好。我們在軸向按一定規律設置了一定數量的反向葉片，使物料形成對流； 2.2轉速可調。若配調速或調頻電機，則混合機工作轉速可調，最高可達120

二次包絡(luò )減速機的構成原理[ 05-14 13:21 ]

平面二次包絡(luò )減速機的構成原理 平面二次包絡(luò )減速機是工業(yè)上用途非常廣的一種機械，它的發(fā)明對提高生產(chǎn)力具有非常重大的意義，也是機械生產(chǎn)行業(yè)的一次變革。 平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿副是以一個(gè)平面為母面，通過(guò)相圓周運動(dòng)，包絡(luò )出環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母面，通過(guò)相對運動(dòng)包絡(luò )出蝸輪的齒面。平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較，具有以下特點(diǎn)： （a）蝸桿為環(huán)面蝸桿，與蝸輪同時(shí)嚙合的齒數增多； （b）蝸桿的齒面的經(jīng)過(guò)硬化處理后精確磨削而成，齒面硬度，表面表糙度等級提高，可以達到很高的齒型精度； （c）齒面接觸面積大，并且有瞬時(shí)雙線(xiàn)接觸，接觸線(xiàn)總長(cháng)度加長(cháng)。 （d） 齒面潤滑角大，嚙合中容易形成動(dòng)壓油。 平面二次包絡(luò )減速機是按照中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T90501—1999《平面包絡(luò )面蝸桿減速器》設計制造，其許用工作轉速不超過(guò)1800rpm，蝸桿

平面二次包絡(luò )通過(guò)的型號[ 05-14 11:32 ]

PW系列平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機 TP系列平面包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機 HW系列直廓環(huán)面蝸桿減速機 KW系列錐面包絡(luò )圓柱蝸桿減速機 RD系列連鑄機用二次包絡(luò )減速機 鋼廠(chǎng)連鑄機專(zhuān)用A225、A250平面二次包絡(luò )減速機 干粉矸機專(zhuān)用平面二次包絡(luò )減速機 切紙機專(zhuān)用平面二次包絡(luò )減速機 軋機壓下裝置專(zhuān)用平面二次包絡(luò )減速機

平面二次包絡(luò )減速機的優(yōu)點(diǎn)(3)[ 05-14 10:26 ]

5、平面二次包絡(luò )高質(zhì)量的材質(zhì)及熱處理方法: 平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速器中的蝸桿是高質(zhì)量的鉻鉬鋼離子氮化處理，蝸輪是心鑄造碳錫青銅，制成可獲得高的可靠性和大的載荷量。 6、結構緊湊合理:平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機能傳遞很高的功率，且在此功率下結構十分緊湊合理。 7、節省能量：平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機除高效率的特點(diǎn)外，節能特點(diǎn)十分顯著(zhù)，尤其在長(cháng)時(shí)期運轉時(shí)特別明顯。 8、使用壽命長(cháng)：在您的設備上使用平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速機，不僅可以縮小減速機的體積，而且可以使整臺設備的使用性能得到改善，延長(cháng)使用壽命，減少設備維護修理時(shí)間，獲得更高的效益。

平面二次包絡(luò )減速機的優(yōu)點(diǎn)(2)[ 05-14 10:06 ]

3、無(wú)噪音和穩嚙合平面二次包絡(luò )技術(shù)為了防止處于嚙合的蝸桿不產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，對蝸桿入口和出口處進(jìn)行了倒坡修型處理。 4、減速比選擇有較大范圍,平面二次包絡(luò )在設計中使環(huán)面蝸桿通過(guò)簡(jiǎn)單地曾加頭數，使其傳動(dòng)比可有較大范圍，因此在一個(gè)單級減速器中有較大的傳動(dòng)比選擇。

平面二次包絡(luò )減速機的優(yōu)點(diǎn)(1)[ 05-14 09:21 ]

平面二次包絡(luò )減速機蝸桿副，具有以下特征： 1、承載能力大:平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿能多齒同時(shí)進(jìn)入嚙合，增大了接觸面積，減少了齒面壓因，承受大的沖擊載荷。平面二次包絡(luò )蝸桿蠅輪的接觸線(xiàn)是沿齒高方向上，并且齒面嚙合是在接觸線(xiàn)上，具有很小的相對曲率，使接觸應力減少平面二次包絡(luò )蝸桿和蝸輪在嚙合中同時(shí)有兩條接觸線(xiàn)進(jìn)入工作區域。這和增加嚙合齒數一樣，可提高承載能力。精確磨削的蝸桿齒面，表面粗糙度Ra0.8。高質(zhì)量硬度HRC≥50，高硬度的蝸桿在設計上保證有足夠的剛性以致于它的彎曲和其它因素不影響上述嚙合特性。 2、高效率大的滑動(dòng)角：平面二次包絡(luò )由于接觸線(xiàn)和相對滑移速度方向之間有很大的滑動(dòng)角并且沿滑方向相對曲率半徑大，導致齒面間良好的潤滑條件是高效率的主原因。小的嚙合磨擦系數齒面潤滑角大，嚙合中容易形成動(dòng)壓油膜，減少齒面磨損，精密磨削后的蝸桿可使嚙合磨擦系數降至最低限度。

減速機的安裝過(guò)程[ 05-13 11:12 ]

(一)減速機校準時(shí)，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行，墊塊在高度方面不超過(guò)三塊，也可用契鐵進(jìn)行，但減速機校準后應換入平墊塊。 (二)墊塊的配置應避免引起機體變形，應按基礎螺栓兩邊對稱(chēng)排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時(shí)自由流通。 (三)水泥漿的灌溉應密實(shí)，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。 (四)在擺線(xiàn)減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結件時(shí)不允許采用直接捶擊方法，因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結件。 (五)輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。 (六)減速機上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機用,其他減速機型號是不適用的。 (七)在基礎上安裝減速機時(shí)，應校準減速機的安裝中心線(xiàn)標高，水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準裝動(dòng)軸的同心度不應超過(guò)聯(lián)軸器所允許的范圍。