反應釜攪拌槳的選擇[ 07-18 10:16 ]

反應釜攪拌槳一個(gè)好的選型方法最好具備兩個(gè)條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。 　 　由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌槳都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細，提出了大容量液體時(shí)用低轉速，小容量液體時(shí)用高轉速。 但不是絕對地規定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡(jiǎn)單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時(shí)也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用最廣的一種漿型。

關(guān)于脫硫攪拌器設備-02[ 07-09 11:11 ]

傳動(dòng)裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下,傳動(dòng)裝置的操作油箱溫度不得超過(guò)90oC。傳動(dòng)裝置機架應為堅固，可承受重載荷的結構。傳動(dòng)裝置的殼體應防塵，防油，應裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動(dòng)裝置應有永久性轉動(dòng)方向的箭頭。傳動(dòng)裝置的潤滑油系統應配有量油計和油觀(guān)察鏡，潤滑油應能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應大于25,000工作小時(shí)。 攪拌器傳動(dòng)裝置的的軸承應為滾動(dòng)，脂潤滑，耐磨軸承。應采用耐污墊圈。 采用徑向墊圈時(shí)應采用至少厚2mm的軸保護套并對軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運前應對軸承進(jìn)行潤滑保護。每臺攪拌器及其附屬設備的布置方式應能便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。攪拌器的運轉件和磨損件應易拆卸更換。更換時(shí)無(wú)需排放攪拌漿液。

最新脫硫攪拌器設備的應用與研究[ 07-09 08:05 ]

對于吸收塔漿池、石灰石漿液箱、濾液箱、事故漿液箱及其它所有儲存漿液的箱、罐、池和容器應配有攪拌設備，以防止漿液沉降結塊。攪拌設備設計、生產(chǎn)和安裝根據相關(guān)規則中的最新版本進(jìn)行。所有攪拌槳能連續運行。

如果工藝設計考慮需要，攪拌槳應配備緊急備用電源。攪拌器整個(gè)裝置 <

側入式攪拌器機械密封結構及簡(jiǎn)介-01[ 07-08 16:56 ]

針對密封系統的實(shí)踐條件及狀況，我們在密封的總體及輔助系統停止針對性的設計和改良，并達成共識。提出了以下計劃： 　　(1)采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面機械密封兩種。我廠(chǎng)采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可避免顆粒物料進(jìn)入摩擦面而招致機械密封失效，又可延長(cháng)機械密封的運用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是避免密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來(lái)水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問(wèn)的光滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以完成物料的“零走漏”。 　　(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會(huì )有局部物料堆積在攪拌器底部，為了阻止漿料進(jìn)入密封而惹起機械密封失效，因而在機械密封上端再串一級輔助密封安裝。 　　(3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承，其目

側入式攪拌器機械密封結構及簡(jiǎn)介[ 07-08 15:39 ]

側入式攪拌器大量應用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、裝置位置比擬特殊、攪拌功率較小等特性，在一些石化行業(yè)大量應用。另外，由于環(huán)境維護的請求越來(lái)越高，二氧化硫的排放被嚴厲控制，招致火電廠(chǎng)煙氣脫硫安裝建立開(kāi)展迅猛，側入式攪拌器業(yè)因其諸多特性在火電廠(chǎng)脫硫中得以普遍應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的請求越來(lái)越高。

鋼襯塑攪拌罐[ 07-06 08:06 ]

鋼襯塑攪拌罐鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線(xiàn)性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。儲罐塑料層具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(cháng)、符合衛生標準等特性。它彌補了全塑滾塑攪拌罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統同規格的搪玻璃反應罐、不銹鋼反應罐、玻璃鋼攪拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規格的傳統攪拌罐反應罐，是反應腐蝕液體的理想容器。

四種攪拌器放大技術(shù)的實(shí)驗研究與數值模擬[ 07-05 16:13 ]

新型攪拌器研發(fā)和放大是工業(yè)消費應用的一個(gè)重要課題。本文針對四種具有代表性的攪拌器(其中兩種為新型槳)對它們在幾何類(lèi)似的條件下的停止了研討。同時(shí)對其中兩種槳停止數值模仿剖析。 實(shí)驗分別經(jīng)過(guò)在φ300mm和φ575mm兩個(gè)攪拌釜中，對四種攪拌槳在兩種不同粘度介質(zhì)下的攪拌停止實(shí)驗研討。調查了兩種釜徑，不同介質(zhì)下，四種槳型的功率特性和混合特性。功率特性主要是調查功率準數值；混合特性調查是的混合時(shí)間和混合時(shí)間數。實(shí)驗標明，在不同釜徑下，同種介質(zhì)中，不同槳型的功率準數值大小關(guān)系都是分歧的；大雙葉片槳在不同釜徑和不同粘度介質(zhì)下，都表現出最小的混合時(shí)間和混合時(shí)間數。將反響綜合混合特性的混合效率數為斷定規范時(shí)，不同槳型的放大原則是不同的。雙斜45度槳和兩層雙斜45度槳都可選用槳端線(xiàn)速度相等為其放大原則；框式槳則是單位體積功率相等為其放大原則；大雙葉片式槳以弗勞德數Fr為放大基準。 采用FLUENT計算流膂力

螺帶攪拌機應用廣泛-02[ 07-05 10:16 ]

臥式螺帶加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。臥式螺帶攪拌機電機與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機直聯(lián)，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。 安裝于臥式螺帶攪拌機攪拌軸上的內外徑螺旋帶動(dòng)桶體內物料，使攪在桶體內最大范圍翻動(dòng)物料。裝置工作時(shí)內螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，使物料能夠在較短時(shí)間內均勻。臥式螺帶攪拌機底部出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)。

螺帶攪拌機應用廣泛-01[ 07-05 09:09 ]

螺帶攪拌機筒體，保證了被物料在筒體內的小阻力運動(dòng)。臥式螺帶攪拌機傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺帶將物料向外側輸送，外部螺帶將物料向內部聚集。物料在臥式螺帶雙層螺帶的對流運動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的攪拌環(huán)境。 　　螺帶攪拌機廣泛應用于膩子膏、膩子粉、真石漆、干粉砂漿、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固、固-漿的攪拌，特別適應粘稠的物料攪拌。對纖維含量較大、密度差異大的物料攪拌，該臥式螺帶攪拌機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業(yè)。高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟適用，氣動(dòng)蝶閥對半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。

攪拌槳的特技改革[ 06-28 10:31 ]

攪拌槳機械行業(yè)中的比重一直是很重的，這是眾所同知的事實(shí)。 攪拌器的攪拌技術(shù)是產(chǎn)品的很大的一個(gè)比重，其發(fā)展縮短了混凝土生產(chǎn)周期并降低了能源和水泥的消耗。 攪拌槳工作時(shí)，其攪拌機的核心是一根皮帶驅動(dòng)的實(shí)心輸入軸，它的組成構造主要是兩列螺旋葉片。在攪拌器工作時(shí)，在20r/min的速度時(shí)，螺旋葉片可以在30s內的轉速中攪拌40次左右，而且可以微波探測出攪拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的攪拌槳產(chǎn)品中，我們也發(fā)現了其劣質(zhì)的根源所在，由于運動(dòng)部件少，且零件的不規定因素，攪拌槳在工作時(shí)對攪拌筒的清洗沒(méi)有很好的解決，也造成了攪拌槳在工作時(shí)可能會(huì )發(fā)生局部零件堵塞的問(wèn)題和其它方面的故障等問(wèn)題。 而我們現在所用的攪拌槳其它攪拌機械相比較，在結構上非常結實(shí)，需要的電機功率非常低，是一種高效環(huán)保的機器。我們過(guò)去一直是按用戶(hù)的訂貨生產(chǎn)攪拌站，而用戶(hù)的要求往往都集中在一些同樣的規格上，所以我們決定生產(chǎn)標準系列產(chǎn)品

攪拌槳的現狀[ 06-27 09:23 ]

在我們現有的攪拌槳中，有許多都可以與干式攪拌站結合起來(lái)使用，組合成濕式混凝土攪拌站。這一系統可以節約水泥用量，與干式攪拌站http://www.letronlink.cn/jiaobanqi.shtml比較，能夠提供具有更高均質(zhì)性和更好流動(dòng)性的混凝土。而且攪拌槳在滾筒下安裝了重量傳感器，以確保計量的精確性。用這套設備攪拌水泥砂漿，在材料相同的情況下可以得到質(zhì)量更高的產(chǎn)品。 如果用數字來(lái)說(shuō)明的話(huà)，打個(gè)比方，攪拌槳配備 800L的水箱，總重40t的底盤(pán)可以裝載12m3骨料和5t水泥。由于它具有連續生產(chǎn)能力，并且高度較低，也可以采用其他方式喂料。此外，攪拌槳也是非常環(huán)保的，不占地，需要多少混凝土就可以給你攪拌多少，而且更值得稱(chēng)道的是，攪拌槳是可移動(dòng)的，不需要申請工地的占地許可，可謂是要多方便有多方便。

攪拌槳視頻推廣[ 06-26 09:50 ]

這種方法很簡(jiǎn)單，就是利用視頻推廣主機業(yè)務(wù)。有人又會(huì )說(shuō)了，視頻推廣我知道，多找些熱門(mén)的視頻加上水印，然后批量上傳到各大視頻網(wǎng)站就可以了。這種方法早已OUT了，首先很多人看視頻都是為了娛樂(lè )，對于廣告部分基本忽視，另外我們也無(wú)法保證看攪拌槳視頻的人都有此類(lèi)需求。例如筆者要推廣電動(dòng)攪拌槳這類(lèi)產(chǎn)品，雖然我的東西性?xún)r(jià)比高，但對于普通網(wǎng)民來(lái)講這些信息就是垃圾。歐邁的做法是通過(guò)建站教程來(lái)推廣自己的攪拌器業(yè)務(wù)。 　　隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )的普及，越來(lái)越多的人都希望通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行創(chuàng )業(yè)。而要想在網(wǎng)絡(luò )上闖出一片天地首先就得擁有自己的攪拌器產(chǎn)品網(wǎng)站。為了盡快掌握真東西，很多新手都會(huì )尋找視頻教程來(lái)學(xué)習。有需求就有市場(chǎng)，對于老站長(cháng)，利用開(kāi)源程序建站簡(jiǎn)直小菜一碟，那么我們就來(lái)填補這個(gè)市場(chǎng)空缺唄。

攪拌槳選擇和使用探討（十一）[ 06-24 16:29 ]

在蒸餾過(guò)程中，液體 逐漸減少，固體結晶物逐漸增多，這個(gè)過(guò)程是由高粘度的液液混合轉變正固液混合進(jìn)而演變成粉體混合，單一種類(lèi)的攪拌槳都無(wú)法適應這種復雜的工況，而且由于防 腐層是搪玻璃，襯里的施工工藝對攪拌槳要求比較苛刻，另外，根據你的描述，結晶物并非單一的顆粒狀，而是蜂窩狀的整體，因此，攪拌槳還要具有很強的剪切力 才行，框式槳只適合高粘度的液液混合，并不適用在這種工況。我的一建議是，選用螺帶式攪拌槳，加上變頻調速電機，蒸餾前轉數高些，隨著(zhù)液體的減少，結晶物 的增加，可逐漸降低轉數，調速范圍可選在60-10轉/分之間，電機功率應在5.5千瓦左右，螺帶的材質(zhì)直接選用鈦材或雙相不銹鋼，這樣不必進(jìn)行防腐處 理，這樣，可以保證螺帶截面為無(wú)圓角的矩形，有很強的剪切力，可以攪碎粘接在一起的結晶

攪拌槳選擇和使用探討（十）[ 06-24 13:11 ]

1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。 2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力 參考公式：功率=功率準數*液體密度*轉數的3次方*漿徑的5次方。 功率準數的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關(guān)。 3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。 4、有關(guān)最低臨街攪拌轉數的確定：這個(gè)轉數是滿(mǎn)足攪拌目的的最低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。 5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。 6、配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。 7、對于細長(cháng)軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。 8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。 9、設計支座 10、選用密封形式（填料或是機封）

攪拌槳選擇和使用探討（九）[ 06-24 11:26 ]

 

攪拌槳選擇和使用探討（八）[ 06-24 10:26 ]

對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉數，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可，過(guò)大只會(huì )曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶(hù)對于攪拌槳的研究做注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內電力的消耗及單元操 作時(shí)間，因為，往往工藝給出的操作時(shí)間遠遠大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。在容器的設計中 往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著(zhù)增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，雖然增加擋板后，攪拌 功率明顯提高，但是單位作業(yè)時(shí)間也會(huì )顯著(zhù)下降，混合效果明顯提高，現在應用最廣泛的攪拌槳形式是變截面攪拌槳并配合擋板使用。

攪拌槳選擇和使用探討（七）[ 06-24 09:25 ]

攪拌槳的選擇與使用是個(gè)非常復雜的問(wèn)題，目前國內有關(guān)這方面的設計資料都 比較簡(jiǎn)單，大部分計算公司都來(lái)自國外50-70年代，在應用中發(fā)現，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌槳的設計采用的是理論與實(shí)踐相結合?，F有攪拌 槳的形式大致分飛槳式、推進(jìn)式、錨框式、螺帶式以及復合式，出錨框、螺帶往往應用在高粘度介質(zhì)的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進(jìn)式的混合型攪拌器，一 般情況下轉數在30--300轉范圍內，攪拌槳線(xiàn)速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時(shí)是，盡量選擇大漿徑，低轉速。

攪拌槳選擇和使用探討（六）[ 06-22 14:11 ]

在有機合成中攪拌的 作用是非常大的，而不同的反應攪拌影響也不一樣，均相反應攪拌影響比較小，而非均相反應攪拌影響就非常大了。我們有個(gè)產(chǎn)品，第一步反應時(shí)亞硝化反應，是羥 基臨位亞硝化，羥基先成鈉鹽，在加入酸進(jìn)行亞硝化，原料本身不溶于水，加酸后原料析出，典型的固液相反應，我沒(méi)去的時(shí)候他們是錨式攪拌，而且8000的反 應釜攪拌是60轉，我在觀(guān)察反應時(shí)發(fā)現反應后期液面根本不動(dòng)，反應效果很差，收率僅有60多一點(diǎn)，我提出將攪拌槳形式改成開(kāi)式渦輪，速度提高到125轉，收 率馬上提高到75（該產(chǎn)品的總收率，不僅這一步，前面也是），成本降低很大。所以我認為對于非均相反應，攪拌的影響是非常大的，不同的攪拌槳不同轉數，甚至 能決定反應的成??！

攪拌槳選擇和使用探討（五）[ 06-22 14:08 ]

推進(jìn)式攪拌槳不一定徑 向歷害，如萊寧或仿萊寧系列，就不是太歷害，還有物料粘度、速度、阻流板安裝形式等都會(huì )對此構成影響，我們公司是從事電解鋅生產(chǎn)的，我們采用的就是仿萊寧 系列的推進(jìn)式攪拌槳轉速有75R/MIN、60R/MIN、110R/MIN、125R/MIN，撐拌所引起的液體流有三種：軸向流、切向流、徑向流。當然 速度越高徑向流與徑向流越歷害，切向流和徑向流主要是產(chǎn)生層流，攪拌效果的好壞與液體的紊流的形成有很大關(guān)系，因此可以利用指型阻流板、懸掛活動(dòng)阻流板等 阻流裝置，加強紊流效果， 根據經(jīng)驗，在攪拌桶內通過(guò)安裝阻流板可以減緩切向流，但因攪拌桶內介質(zhì)的要求，浸出桶必 須進(jìn)行防腐處理。在攪拌桶內安裝阻流板后，容易在介質(zhì)升溫和振動(dòng)的過(guò)程中形成應力集中,對攪拌桶防腐的整體結構造成影響,進(jìn)一步影響防腐的使用壽命?；?以上原因,我公司在浸出工序的攪拌桶設計中取消了阻流板。在取消阻流板后易產(chǎn)生徑向流與

攪拌槳選擇和使用探討（四）[ 06-22 13:09 ]

2、生產(chǎn)過(guò)程對攪拌有嚴格要求又無(wú)類(lèi)似攪拌槳型式可參考時(shí)，則應對工藝、設備、攪拌要求、經(jīng)濟性等作全面評價(jià)，找出操作的主要控制因素，選擇合適的攪拌槳型式； 3、生產(chǎn)規模較大或新開(kāi)發(fā)的攪拌設備，需進(jìn)行一定的試驗研究，尋求最佳的攪拌槳型式、尺寸及操作條件，并經(jīng)中試后才能應用于工業(yè)裝置中。 需要根據情況來(lái)做選擇。 添加擋板、或如引用的海友的方式，可以增加反應釜內的湍流，對反應釜整體的穩定性有一定作用。但如果是在結晶過(guò)程中，采用這些方法，會(huì )抵消推進(jìn)式攪拌槳帶來(lái)的因溫差引起的過(guò)飽和度緩慢釋放作用，反而不利于晶體的生長(cháng)，也不利于晶體粒徑分布的控制。