折葉式攪拌器離心原理[ 07-08 09:31 ]

當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會(huì )上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀(guān)察到它們的沉降過(guò)程。

側入式攪拌機簡(jiǎn)介[ 07-06 13:16 ]

側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。 廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。 7-4-4框式攪拌器(錨式攪拌器)

立式攪拌罐的特點(diǎn)[ 07-06 10:12 ]

鋼襯塑立式攪拌罐和立式鋼襯塑園底(錐底)攪拌罐 焊有鋼制支架。還具有安裝方便、占地面積小、能制成用戶(hù)需要的形狀、錐底能放粘稠或顆粒懸浮溶液等特點(diǎn)。內加不銹鋼、塑料盤(pán)管可以對溶液加熱或冷卻?？捎糜跍囟纫蟛桓叩姆磻?、沉淀罐、結晶罐。價(jià)格僅為同規格搪玻璃反應罐的幾分之一。

減速機漏油[ 07-03 14:28 ]

減速機發(fā)熱和漏油。為了提高效率，擺線(xiàn)針輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運行中會(huì )產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。 　　造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

傳動(dòng)小斜齒輪磨損[ 07-02 10:27 ]

傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí)，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時(shí)，電機和減速機間傳動(dòng)齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動(dòng)時(shí)，齒輪由于得不到有效潤滑導致機械磨損甚至損壞。

減速機磨損[ 07-01 09:26 ]

蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。減速機正常運行時(shí)磨損很慢，某些減速機可以使用蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。減速機正常運行時(shí)磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因

硬齒面減速機[ 06-30 11:25 ]

首先說(shuō)一下硬齒面減速機的概念：所謂硬齒面減速機齒輪，就是采用特種鋼材，應用多種方法使減速機齒輪表面硬度達到45HRC以上的減速機齒輪。但不同的工藝方法獲得的硬化層性能是有很大差異。減速機齒輪表面滲氮或氮碳共滲，以獲得表面硬度的減速機齒輪叫氮化減速機齒輪。氮化減速機齒輪硬化層深度較淺（一般為0.5mm），其硬度為550HV（52HRC）。其承載能力受到限制，而且氮化硬化層局部過(guò)載能力較小，氮化工藝成本很高，故較少采用。氮化減速機齒輪因不能淬火，故變形很小，一般用在不能采用磨齒工藝的內減速機齒輪和花鍵齒圈上。

減速機焊接[ 06-29 15:22 ]

那么鑄造與焊接有什么區別呢？鑄造的減速機箱鋼性好，易得到美觀(guān)的外形，適宜成批生產(chǎn)，特別是用灰鑄鐵制造的減速機箱還易切割，但鑄造出的減速機箱比較重。焊接的減速機箱重量輕，節省材料、生產(chǎn)周期較短。但是要求較高的焊接技術(shù)，僅適于單件生產(chǎn)。減速機的箱體可做成直壁以及曲壁等型式。前者結構簡(jiǎn)單，但重量較大，而后者結構較為復雜，但重量較輕。 減速機在設計減速機箱與蓋時(shí)，要求要滿(mǎn)足強度、鋼度的前提下，也要考慮其結構緊湊、鑄造方便、重量輕以及使用等方面的要求。因為減速機箱體與箱蓋是減速機結構中受力最為復雜的部件。

攪拌槳和攪拌機的差異[ 06-28 10:37 ]

我們的攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌槳的類(lèi)型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌漿的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌槳對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。攪拌槳的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規模。 　　攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿，故俗稱(chēng)攪拌機。

變頻雙層攪拌槳[ 06-26 09:21 ]

變頻攪拌槳的底座、支桿、電動(dòng)機使用專(zhuān)利技術(shù)固定為一體。專(zhuān)利夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動(dòng)方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類(lèi)小型容器。

攪拌槳的各種形式[ 06-25 20:13 ]

旋槳式攪拌槳 　　旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成，攪拌槳工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌槳主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa?s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌槳的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

磁力加熱攪拌槳[ 06-25 18:10 ]

磁力加熱攪拌槳Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監控與控制容器中的溫度。

攪拌槳氣液分散[ 06-21 11:51 ]

對氣液分散體系，要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，以利于對氣體的吸收。主要控制因素是剪切強度，同時(shí)也要求有較高的循環(huán)量。氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪最合適，它的剪切作用強，而且在圓盤(pán)的下面可以保存一些氣體，使氣體的分散更平穩，開(kāi)式渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。通常優(yōu)先采用標準六平直葉圓盤(pán)渦輪式攪拌器，并在全擋板下操作。當H/D≥2時(shí)，常采用多層攪拌器，相鄰兩層中心線(xiàn)距離為1. 5d～3d。對生物反應器的機械攪拌式通風(fēng)發(fā)酵設備，為提高氧的利用率，常采用高徑比為2～4，此時(shí)需采用多層攪拌槳。

柵式攪拌槳[ 06-21 09:08 ]

此類(lèi)方柵式攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過(guò)程。 錨框式（MKS）低速旋轉時(shí)沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著(zhù)，底部形狀貼合橢圓形罐與中間 的底軸承。 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結合了螺帶式和框式攪拌器的

攪拌槳功率取得方法的對比[ 06-20 10:30 ]

在有擋板條件下,對常用的槳式攪拌器(單層二葉平槳、二葉斜槳、四葉斜槳及雙層四葉斜槳),槳槽徑比為0.5—0.6,進(jìn)行攪拌功率曲線(xiàn)的測繪。利用經(jīng)驗公式對功率準數進(jìn)行了計算,通過(guò)關(guān)聯(lián)值與實(shí)驗值的對比發(fā)現,Nagata關(guān)聯(lián)式在攪拌層流狀態(tài)時(shí)關(guān)聯(lián)值與實(shí)驗值相差較小,在湍流時(shí)二者相差較大,而Kamei和Hiraoka關(guān)聯(lián)式則在過(guò)渡流和湍流區與實(shí)驗值比較吻合,在層流區的偏差比較大。利用計算流體力學(xué)模擬了攪拌器各種狀態(tài)的功率準數值,模擬值與實(shí)驗值對比發(fā)現,模擬值在不同的雷諾數時(shí)都與攪拌實(shí)驗值吻合較好。

攪拌槳攪拌原理[ 06-20 08:41 ]

攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌槳的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌槳對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀(guān)混合。攪拌槳的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規模

氣體攪拌槳[ 06-19 15:38 ]

氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過(guò)程，其共同的特點(diǎn)是氣—液相接觸面積的大小顯著(zhù)影響反應速率的高低。大體來(lái)講，氣液反應器可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是傳統攪拌槳反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率，同時(shí)，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類(lèi)是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器，代表這一類(lèi)型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。第一類(lèi)主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來(lái)引發(fā)傳質(zhì)，這對于實(shí)驗室小試規模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會(huì )因容量增大而急劇減少，所以實(shí)驗室結果放到這一類(lèi)傳統攪拌式反應器內其傳質(zhì)的表現便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進(jìn)入液相所產(chǎn)生的界面氣液

電動(dòng)攪拌槳使用方法[ 06-19 11:36 ]

當使用本儀器時(shí),首先請檢查一下隨機配件是否齊全,然后按順序先裝好固定支柱,套上十字連接架并按實(shí)驗要求調整好高度,裝上夾具及電機,把攪拌棒套上并旋緊備用,把接插頭和控制箱上相對應的插座連上(注意:插頭不能插反). 然后插上電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮,調整調速旋鈕從左到右(由低速到高速)選擇您所需攪拌的速度即可. 需要進(jìn)行恒溫加熱時(shí),請打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),指示燈亮,恒溫指示燈亮,表明可以進(jìn)行恒溫加熱操作,此時(shí)應將所需加熱的液體置于燒杯或燒瓶中，然后放置于隨機配備的電爐上以備加熱操作,同時(shí)進(jìn)行攪拌,使實(shí)驗溶液受熱均勻,將控溫探頭置于溶液中,以便測量溶液實(shí)際溫度

不同粘度對攪拌的影響[ 06-18 21:10 ]

粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中，一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa?s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

反應釜攪拌槳的操作規程[ 06-17 15:25 ]

1、實(shí)驗室用高壓反應釜一般工作臺高度視使用方便程度而定，工作臺應平整，牢固，設備與工作臺四周應留有必要的空間(≥360cm)，以便安裝及以后維修。 　　2、實(shí)驗室用高壓反應釜必須按反應釜的要求配備各工藝接管上的自備件，安全閥， 　　3、實(shí)驗室用高壓反應釜安裝時(shí)必須傳動(dòng)軸與地水平面垂直，傾斜度不得大于設備總高度的1/1000。 　　4、實(shí)驗室用高壓反應釜安裝完畢檢查各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無(wú)泡、漏、冒、滴現象，各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固。 　　5、實(shí)驗室用高壓反應釜開(kāi)機前減速機注入46#機械油，攪拌槳有無(wú)刮壁現象，打開(kāi)電機防護罩用手轉動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現象，清理釜內污物，才可以開(kāi)機?？哲?chē)運轉30分鐘無(wú)不正常振動(dòng)、噪音，才可以正式投料生產(chǎn)。另外根據生產(chǎn)情況定期更換減速機油。