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柵式攪拌槳[ 06-21 09:08 ]
此類(lèi)方柵式攪拌器為慢速型攪拌器,常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過(guò)程。 錨框式(MKS)低速旋轉時(shí)沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附著(zhù),底部形狀貼合橢圓形罐與中間 的底軸承。 錨帶式(MDS)是螺帶和框式的組合,結合了螺帶式和框式攪拌器的
攪拌槳功率取得方法的對比[ 06-20 10:30 ]
在有擋板條件下,對常用的槳式攪拌器(單層二葉平槳、二葉斜槳、四葉斜槳及雙層四葉斜槳),槳槽徑比為0.5—0.6,進(jìn)行攪拌功率曲線(xiàn)的測繪。利用經(jīng)驗公式對功率準數進(jìn)行了計算,通過(guò)關(guān)聯(lián)值與實(shí)驗值的對比發(fā)現,Nagata關(guān)聯(lián)式在攪拌層流狀態(tài)時(shí)關(guān)聯(lián)值與實(shí)驗值相差較小,在湍流時(shí)二者相差較大,而Kamei和Hiraoka關(guān)聯(lián)式則在過(guò)渡流和湍流區與實(shí)驗值比較吻合,在層流區的偏差比較大。利用計算流體力學(xué)模擬了攪拌器各種狀態(tài)的功率準數值,模擬值與實(shí)驗值對比發(fā)現,模擬值在不同的雷諾數時(shí)都與攪拌實(shí)驗值吻合較好。
攪拌槳攪拌原理[ 06-20 08:41 ]
攪拌槳是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌槳的功率分配對湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌槳對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀(guān)混合。攪拌槳的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規模
氣體攪拌槳[ 06-19 15:38 ]
氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經(jīng)常碰到的一種反應,典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過(guò)程,其共同的特點(diǎn)是氣—液相接觸面積的大小顯著(zhù)影響反應速率的高低。大體來(lái)講,氣液反應器可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是傳統攪拌槳反應器,容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間,嚴重影響反應速率,同時(shí),固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類(lèi)是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器,代表這一類(lèi)型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。第一類(lèi)主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來(lái)引發(fā)傳質(zhì),這對于實(shí)驗室小試規模尚可被接受,但隨之容量增大至工業(yè)裝置,其氣液傳質(zhì)界面會(huì )因容量增大而急劇減少,所以實(shí)驗室結果放到這一類(lèi)傳統攪拌式反應器內其傳質(zhì)的表現便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同,氣體以微細的氣泡進(jìn)入液相所產(chǎn)生的界面氣液
電動(dòng)攪拌槳使用方法[ 06-19 11:36 ]
當使用本儀器時(shí),首先請檢查一下隨機配件是否齊全,然后按順序先裝好固定支柱,套上十字連接架并按實(shí)驗要求調整好高度,裝上夾具及電機,把攪拌棒套上并旋緊備用,把接插頭和控制箱上相對應的插座連上(注意:插頭不能插反). 然后插上電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮,調整調速旋鈕從左到右(由低速到高速)選擇您所需攪拌的速度即可. 需要進(jìn)行恒溫加熱時(shí),請打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),指示燈亮,恒溫指示燈亮,表明可以進(jìn)行恒溫加熱操作,此時(shí)應將所需加熱的液體置于燒杯或燒瓶中,然后放置于隨機配備的電爐上以備加熱操作,同時(shí)進(jìn)行攪拌,使實(shí)驗溶液受熱均勻,將控溫探頭置于溶液中,以便測量溶液實(shí)際溫度
錨式攪拌槳[ 06-18 22:10 ]
結構簡(jiǎn)單。適用于粘度在100Pa?s以下的流體攪拌,當流體粘度在10~100Pa?s時(shí),可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。 應用: 錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,只適用于對混合要求不太高的場(chǎng)合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大,能得到大的表面傳熱系數,故常用于傳熱、晶析操作。 常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。 當攪拌粘度大于100Pa?s 的流體時(shí),應采用螺帶式或螺桿式。
不同粘度對攪拌的影響[ 06-18 21:10 ]
粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中,一般認為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa?s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。
反應釜攪拌槳的操作規程[ 06-17 15:25 ]
1、實(shí)驗室用高壓反應釜一般工作臺高度視使用方便程度而定,工作臺應平整,牢固,設備與工作臺四周應留有必要的空間(≥360cm),以便安裝及以后維修。   2、實(shí)驗室用高壓反應釜必須按反應釜的要求配備各工藝接管上的自備件,安全閥,   3、實(shí)驗室用高壓反應釜安裝時(shí)必須傳動(dòng)軸與地水平面垂直,傾斜度不得大于設備總高度的1/1000。   4、實(shí)驗室用高壓反應釜安裝完畢檢查各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無(wú)泡、漏、冒、滴現象,各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固。   5、實(shí)驗室用高壓反應釜開(kāi)機前減速機注入46#機械油,攪拌槳有無(wú)刮壁現象,打開(kāi)電機防護罩用手轉動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現象,清理釜內污物,才可以開(kāi)機??哲?chē)運轉30分鐘無(wú)不正常振動(dòng)、噪音,才可以正式投料生產(chǎn)。另外根據生產(chǎn)情況定期更換減速機油。
三葉旋漿攪拌槳[ 06-17 13:51 ]
三葉旋漿攪拌槳的槳葉前部槳面與運動(dòng)方向的傾角是連續變化的,槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角,所以它綜合了推進(jìn)式攪拌槳和斜葉渦輪式攪拌槳的特性,是一種應用廣泛的攪拌槳.它類(lèi)似推進(jìn)式屬軸流形,循環(huán)能力大,動(dòng)力消耗小,又像斜中渦輪槳剪切性能得到了提高,由于槳葉采用鋸齒形狀,因此剪切性能有較大的提高。因此它的適用范圍比較大,低粘液體混合、分散、溶解、固體懸浮、結晶、傳熱、液相反應等過(guò)程都適用,在一些氣體吸收過(guò)程中也得到了應用。三寬葉旋槳式是教普遍使用的型式。
小型高壓反應釜的應用[ 06-17 13:26 ]
小型高壓反應釜用于化學(xué)實(shí)驗   小型高壓反應釜用于發(fā)現物質(zhì)實(shí)驗,美國已經(jīng)使用小型高壓反應釜超20年,小型高壓反應釜傳入中國開(kāi)始已經(jīng)使用大約10年多是有私人定做加工。小型高壓反應釜使用非常方便。   小型高壓反應釜使用注意事項   1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。   2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。   3、所有閥門(mén)使用時(shí),應緩慢轉動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛,以免損壞密封面。   4、電氣控制儀表應由專(zhuān)人操作,并按規定設置過(guò)載保護設施
如何選擇攪拌槳[ 06-17 11:15 ]
對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉速的攪拌槳就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán),并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用槳來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌槳、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(cháng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪攪拌槳有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進(jìn)行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等
攪拌槳結構[ 06-17 10:21 ]
一種攪拌槳,包括鐵芯和漿盤(pán),以使用狀態(tài)為基準,圓盤(pán)形漿盤(pán)與鐵芯下端同心固連,漿盤(pán)上設有軸向貫通的鏤空結構,漿盤(pán)軸向任一端面上還設有至少一個(gè)沿攪拌漿盤(pán)徑向的第一葉片,第一葉片與攪拌漿盤(pán)軸向端面之間形成傾斜的夾角,攪拌漿盤(pán)外圓周面上還設有至少一個(gè)第二葉片,該第二葉片與攪拌漿盤(pán)外圓周面不相切,本發(fā)明通過(guò)在攪拌漿盤(pán)軸向端面上設置徑向的與攪拌漿盤(pán)具有夾角的第一葉片來(lái)實(shí)現漿料的上下翻動(dòng),在漿盤(pán)外圓周面上設置與其外圓周面不相切的第二葉片來(lái)帶動(dòng)攪拌漿料旋轉,使得攪拌槳工作時(shí),攪拌漿料既上下翻動(dòng)又旋轉,從而起到充分溶合與分散的效果,使攪拌桶內攪拌漿料攪拌的更充分、更均勻,攪拌速度更快,耗時(shí)更短,攪拌漿料溫升少,性能好。
反應釜攪拌槳注意事項[ 06-17 09:11 ]
1).高壓反應釜要在指定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。   2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進(jìn)行使用。   3).壓力計所使用的壓力,最好在其標明壓力的1/2以?xún)仁褂?。并?jīng)常把壓力計與標準壓力計進(jìn)行比較,加以校正。   4).氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。   5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規定要求的器械。   6).操作時(shí)必須注意,溫度計要準確的插到反應溶液中。   8).高壓反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。   9).蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí),要將位于對角線(xiàn)上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。   10).測量?jì)x表破裂時(shí),多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險的地方。預計將會(huì )出現危險時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。   在高壓反應釜里,每次投入少量原料使其進(jìn)行反應,自認為效
塑料混合機安裝使用與維護[ 06-15 13:08 ]
1.安裝 混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎或牢固的鋼架基礎上,用四個(gè)地腳螺栓固定。 混合機加熱用電阻加熱圈,經(jīng)加熱夾套內的高燃點(diǎn)機械油均勻傳遞給鍋體,電源線(xiàn)經(jīng)地下護線(xiàn)管接入。吊裝機器時(shí)用四只吊環(huán)起吊很為方便,安裝尺寸和固定螺栓見(jiàn)安裝地基圖。 2.使用與維護 機器試車(chē)前,應仔細檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全,照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無(wú)差錯。各潤滑點(diǎn)均應加滿(mǎn)指定的潤滑油(脂),擦凈機器各處的防銹油。 混合機應從空載啟動(dòng)開(kāi)始,然后進(jìn)行負載試車(chē),并檢查氣動(dòng)部分等是否正常,卸料門(mén)啟閉是否合適。經(jīng)過(guò)試車(chē)運轉后,再進(jìn)行投產(chǎn)使用。 機器一經(jīng)使用后,若短時(shí)間不用,應仔細地擦凈鍋內壁及攪拌槳等處。長(cháng)期不用時(shí),應涂上防銹油。 各潤滑點(diǎn)的要求: 混合機主軸,二號鈉基潤滑脂(GB492—65)潤滑,每日加油一次。 半
攪拌槳類(lèi)型與特點(diǎn)[ 06-15 10:55 ]
常規的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳,特殊產(chǎn)品甚至會(huì )使用較為復雜的MIG式攪拌。 槳葉部分分類(lèi) 攪拌槳葉的分類(lèi),也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分,可將槳葉分成兩種類(lèi)型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。 所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行; 螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。 槳葉特點(diǎn): 1、錨式、框式使用于低轉速一般在60至300rpm之間,這是因為考慮到錨式、框式長(cháng)度多有3到5米,支撐點(diǎn)位于軸頭,攪拌軸強度有限,高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大,特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大,甚至會(huì )碰到反應釜內壁。同時(shí)結合物料的粘度選取轉數,粘度大轉速低,粘度小轉數適當的高點(diǎn)。 2、渦輪式:漿葉數量多,種類(lèi)多,轉速高,使流體均勻地由垂直方向運動(dòng)改變成水平方向運動(dòng)。 3、推進(jìn)式:推進(jìn)式也稱(chēng)
攪拌槳設計基本常識[ 06-15 10:01 ]
 1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。 2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力 參考公式:功率=功率準數*液體密度*轉數的3次方*漿徑的5次方。 功率準數的計算復雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、
攪拌槳應用領(lǐng)域大致分類(lèi)[ 06-15 09:20 ]
攪拌槳大致有以下幾種,在每一個(gè)攪拌過(guò)程它們都同時(shí)存在,在生產(chǎn)中根據實(shí)際需要來(lái)控制攪拌形式以達到最主要的攪拌目的。 【混合】 混合就是把一個(gè)相分布到另一個(gè)相中。 應用行業(yè):糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。 【分散】 分散就是把大物粒粉碎分成幾個(gè)小物粒。 應用行業(yè):懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬,顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。 【乳化】 乳化就是把一個(gè)相均勻穩定的分布到另一個(gè)相中。 應用行業(yè):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹(shù)脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農藥。 【均質(zhì)】 均質(zhì)就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。 應用行業(yè):藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。
攪拌器分類(lèi)的方法(二)[ 06-14 14:31 ]
1、按攪拌漿的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌漿。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌漿有:錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。  2、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌漿。有些攪拌器在運轉時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱(chēng)為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
攪拌槳分類(lèi)的方法(一)[ 06-14 14:30 ]
攪拌漿作為工業(yè)中經(jīng)常使用的輔助設備在很多行業(yè)有非常廣泛的應用,由于各行業(yè)的需求不同,攪拌漿分為不同的類(lèi)型,攪拌漿的分類(lèi)方法有很多,這里介紹以下幾種:   1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌漿都有平葉和斜葉結構;推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
攪拌槳的使用問(wèn)題[ 06-14 10:50 ]
攪拌槳的使用主要分為兩種:磁力攪拌器和電動(dòng)攪拌器。磁力攪拌槳適用于混合攪拌較稀的液體物在這里,磁力攪拌槳簡(jiǎn)單介紹一下磁力攪拌器在使用過(guò)程中應注意的幾個(gè)問(wèn)題: 1、磁力攪攪拌槳在第一次使用時(shí),先把磁力攪拌器對照儀器說(shuō)明書(shū)檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪拌子、電源線(xiàn)等; 2、電動(dòng)攪拌槳調速時(shí)應由低速逐步調至高速,電動(dòng)攪拌器最好不要高速檔直接起動(dòng),攪拌器以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng); 3、電動(dòng)攪拌槳不攪拌時(shí)不能加熱,攪拌器不工作時(shí)應切斷電源; 4、電動(dòng)攪拌槳儀器應保持清潔干燥,攪拌器尤其不要使溶液進(jìn)入機內; 5、磁力攪拌槳時(shí)如果發(fā)現磁力攪拌器攪拌子跳動(dòng)或不攪拌,攪拌器請檢查一下燒杯是否平穩,位置是否正; 6、磁力攪拌槳中速運轉可延長(cháng)攪拌器的使用壽命; 7、電動(dòng)攪攪拌槳使用時(shí)最好能夠接上地線(xiàn)。
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