氣—液反應是一種在石化、精細化工、生物化工、醫藥化工經(jīng)常碰到的一種反應，典型的應用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過(guò)程，其共同的特點(diǎn)是氣—液相接觸面積的大小顯著(zhù)影響反應速率的高低。大體來(lái)講，氣液反應器可分為兩大類(lèi):一類(lèi)是傳統攪拌槳反應器，容器上端空間氣體在液相內得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率，同時(shí)，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。另一類(lèi)是氣體在液相內得到循環(huán)的反應器，代表這一類(lèi)型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統的特殊反應器。第一類(lèi)主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來(lái)引發(fā)傳質(zhì)，這對于實(shí)驗室小試規模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會(huì )因容量增大而急劇減少，所以實(shí)驗室結果放到這一類(lèi)傳統攪拌式反應器內其傳質(zhì)的表現便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進(jìn)入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過(guò)于反應速率的要求。